Przyczyny i rozwiązania alarmu niskiego ciśnienia w przemysłowym systemie agregatów chłodniczych.

Alarm niskiego ciśnienia w przemysłowych instalacjach chłodniczych jest częstym problemem po długiej pracy, spowodowanym zużyciem mechanicznym lub innymi przyczynami, uszkodzeniem rur miedzianych lub innych części, wyciekiem czynnika chłodniczego i generowanym alarmem niskiego ciśnienia. Stan ten zostanie wyświetlony bezpośrednio na manometrze niskiego ciśnienia. Czynnik chłodniczy należy uzupełniać dopiero wtedy, gdy nie ma wycieków.

Jakie są przyczyny alarmów niskiego ciśnienia w przemysłowych instalacjach chłodniczych? Jak możemy dokładnie i szybko rozwiązać problem alarmu niskiego ciśnienia? Przeczytaj ten artykuł:

1. Wyciek czynnika chłodniczego w układzie chłodniczym agregatu chłodniczego

Przede wszystkim możesz sprawdzić manometr niskiego ciśnienia, jeśli niskie ciśnienie jest zbyt niskie, może to oznaczać wyciek;

Rozwiązanie:Najpierw przetestuj różne lokalizacje układu chłodniczego, aby wykryć, czy występują oznaki wycieku oleju, i użyj detergentu, aby skoncentrować się na miejscu wycieku oleju lub zmieszaj płyn do mycia naczyń z wodą i wylej na butelkę ze spryskiwaczem, aby spryskaj odsłonięte rury miedziane, miedziane rury skraplacza, rurki kapilarne, miedziane rury parownika w zbiorniku wody i miejsce, w którym znajdują się rury, dodaj czynnik chłodniczy. Sprawdź, czy występują objawy pęcherzyków. Obszar pęcherzyków oznacza wyciek. Jeśli cewka miedziana jest nieszczelna, zgaś cały gaz, a następnie zespawaj i napraw wyciek. Użyj azotu, aby utrzymać ciśnienie przez co najmniej 2 godziny. Jeśli czas na to pozwala, przytrzymaj ciśnienie przez jedną noc i sprawdź, czy następnego dnia nadal występuje wyciek. Jeśli nie ma wycieku, zgaś cały gaz i użyj pompy próżniowej, aby pobrać próżnię, zajmuje to około godziny .Następnie można uzupełnić czynnik chłodniczy;

2. Wadliwe zabezpieczenie niskiego napięcia w układzie agregatu chłodniczego

Używamy przyrządów do testowania przemysłowego systemu chillerów. Jeżeli ciśnienie jest w normie, użyj multimetru do pomiaru obwodu zabezpieczenia przed niskim ciśnieniem lub zewrzyj zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem i włącz sprężarkę. Jeśli system działa normalnie, oznacza to, że zabezpieczenie niskiego ciśnienia jest uszkodzone

Rozwiązanie:Użyj tej samej specyfikacji i modelu zabezpieczenia przed niskim napięciem, aby wymienić uszkodzony.

3. Zanieczyszczony korek olejowy z filtrem osuszacza lub korek olejowy z rury miedzianej w układzie agregatu chłodniczego

Złącza rur miedzianych muszą zostać spalone, a niektórych żużli miedzianych nie można całkowicie oczyścić poprzez przedmuchanie. Żużel występujący w układzie chłodniczym będzie gromadzony w filtrze-osuszaczu. Podczas pracy agregatu chłodniczego na obu końcach filtra będzie występowała różnica temperatur. Jeśli filtr zostanie zatkany na skutek zanieczyszczonego układu, spowoduje to jedynie nieznaczne zmniejszenie wydajności chłodniczej agregatu chłodniczego i nie będzie to możliwe. nawet nie czuję uderzenia. Gdy „filtr” będzie lekko zatkany, pomiędzy wlotem i wylotem „filtra” wystąpi różnica temperatur, którą można wyczuć trzymając rękami wlot i wylot. W ciężkich przypadkach filtr może zarosnąć lub zamarznąć. Jeśli na filtrze pojawi się rosa lub szron (gdy maszyna pracuje, rosa nie jest uwzględniana po zatrzymaniu), można ocenić, że filtr jest zatkany.

Rozwiązanie:Jeśli filtr jest brudny, ogólnym rozwiązaniem jest użycie tej samej specyfikacji i modelu suszarki filtrującej w celu jego wymiany.

4. Zawór elektromagnetyczny instalacji przemysłowej nie jest otwarty

Podczas pracy chillera przemysłowego słychać dźwięk otwierania elektrozaworu; jeśli zawór elektromagnetyczny nie zostanie otwarty, niskie ciśnienie będzie stopniowo spadać, aż do wystąpienia alarmu niskiego ciśnienia; po zresetowaniu alarmu na panelu sterowania agregatu chłodniczego niskie ciśnienie nie wzrośnie ponownie. W tym momencie elektrozawór Podczas pomiaru cewki zaworu wartość rezystancji wskazuje normalną wartość, a wartość nieskończoności wskazuje, że cewka została spalona.

Rozwiązanie:Wymień cewkę zaworu elektromagnetycznego na model o tej samej specyfikacji.

5. Otwór zaworu rozprężnego jest zbyt mały lub uszkodzony

Zawór rozprężny służy do regulacji przepływu czynnika chłodniczego w układzie. Jeśli otwór jest zbyt mały, będzie to utrudniać przepływ par czynnika chłodniczego. Niewystarczająca ilość oparów czynnika chłodniczego spowoduje spadek ciśnienia wlotowego sprężarki, co prowadzi do awarii niskiego ciśnienia.

Rozwiązanie:Zwiększanie otwarcia zaworu rozprężnego lub Wymień zawór rozprężny na model o tej samej specyfikacji.

Jeśli agregat chłodniczy jest wyposażony w alarm niskiego ciśnienia, możesz sprawdzić go po kolei, stosując się do poniższych wskazówek.